絕緣線套管價(jià)格在一個(gè)檔距內(nèi)，分相架設(shè)的絕緣線每根只允許有一個(gè)承力接頭，接頭距導(dǎo)線固定點(diǎn)的距離不應(yīng)小于0.5m，低壓集束絕緣線非承力接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，各接頭端距不小于0.2m。銅芯絕緣線與鋁芯或鋁合金芯絕緣線連接時(shí)，應(yīng)采取銅鋁過(guò)渡連接。剝離絕緣層、半導(dǎo)體層應(yīng)使用專用切削工具，耐高溫絕緣線套管不得損傷導(dǎo)線，切口處絕緣層與線芯宜有45o倒角。絕緣線連接后必須進(jìn)行絕緣處理。絕緣線的全部端頭、接頭都要進(jìn)行絕緣護(hù)封，不得有導(dǎo)線、接頭裸露，防止進(jìn)水。

耐高溫絕緣線套管三層絕緣線（Triple Insulated wire）亦稱三重絕緣線，它是近年來(lái)國(guó)際上新開發(fā)的一種高性能絕緣導(dǎo)線。這種導(dǎo)線有三個(gè)絕緣層，中間是芯線。第一層是呈金黃色的聚酰胺薄膜，國(guó)外稱之為“黃金薄膜”，其厚度為幾個(gè)微米，絕緣線套管價(jià)格卻可承受1kV的脈沖高壓；第二層為高絕緣性的噴漆涂層；第三層(最外層)是透明的玻璃纖維層。絕緣層的總厚度僅為20～100。

如果說(shuō)性能滿足的話，肯定是沒(méi)有問(wèn)題的！耐高溫絕緣線套管但是如果是這樣替代的話，也會(huì)有若干的問(wèn)題，如果能解決或者接受，可以替代。首先是槽滿率的問(wèn)題，同一規(guī)格線的情況下，三沙絕緣線套管三層絕緣線的外徑比漆包線大，也就是說(shuō)在相同的槽內(nèi)，漆包線能繞100圈，三層絕緣線可能只能繞60圈，要保證繞線圈數(shù)的話，甚至需要改槽。

三層絕緣線是一種高性能絕緣導(dǎo)線，這種導(dǎo)線有三個(gè)絕緣層，中間是芯線，第一層是呈金黃色的聚胺薄膜，其厚度為幾個(gè)微米，耐高溫絕緣線套管卻可承受3KV的脈沖高壓，第二層為高絕緣性的噴漆涂層，第三層是透明的玻璃纖維層，絕緣層的總厚度僅為20-100um,其優(yōu)點(diǎn)是絕緣強(qiáng)度高，絕緣線套管價(jià)格任意兩層之間均可承受交流3000V的安全電壓，電流密度大。三層絕緣線必須有較高的絕緣電阻、耐電壓強(qiáng)度或低的介電損耗外，還必須兼顧良好的物理機(jī)械性能，如抗拉、抗彎曲、抗振動(dòng)、抗扭等。

銅本身不是無(wú)氧銅，在加工過(guò)程中銅的表面難免會(huì)與空氣接觸而出現(xiàn)氧化。使用的問(wèn)題：我們?cè)谑褂镁€圈銅線的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題—碰撞摩擦，沖洗較慢，三沙絕緣線套管水分大量與線圈接觸，使用廢機(jī)油潤(rùn)滑，造成導(dǎo)體表面有殘留物和絕緣層的破壞，在后續(xù)加工時(shí)造成導(dǎo)體氧化；銅線退火工藝：生產(chǎn)過(guò)程之中溫度高于50℃出罐，規(guī)定抽氣時(shí)間不足、SO2含量高，耐高溫絕緣線套管保護(hù)氣體不純就會(huì)造成退火的不足，一段時(shí)間過(guò)后銅線就會(huì)容易發(fā)黑。

耐高溫絕緣線套管不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與聚四氟乙烯涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。耐熱性：聚四氟乙烯涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，絕緣線套管價(jià)格在高溫下不融化。滑動(dòng)性：聚四氟乙烯涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。