楊浦架空絕緣線三層絕緣線是一種高性能絕緣導線，這種導線有三個絕緣層，中間是芯線，第一層是呈金黃色的聚胺薄膜，其厚度為幾個微米，卻可承受3KV的脈沖高壓，架空絕緣線廠家第二層為高絕緣性的噴漆涂層，第三層是透明的玻璃纖維層，絕緣層的總厚度僅為20-100um，其優點是絕緣強度高，任意兩層之間均可承受交流3000V的安全電壓，電流密度大。
楊浦架空絕緣線在絕緣先安裝運行中發現，由于受架空落線安裝工藝和方法的影響，存在許多不當之處，造成進水、導線從線夾中滑出、導線振動疲勞、局部發熱等，影響絕緣線安全運行，縮短使用壽命，主要有以下方面：1、施工機具選用不當。2、施工操作對絕緣破壞嚴重。施工中，隨意剝去絕緣導線的絕緣層，造成絕緣導線的絕緣損傷比較嚴重，架空絕緣線廠家同時又忽略了街頭的封閉處理，使導線、接頭裸露，容易進水被氧化。
供應架空絕緣線三層絕緣線（Triple Insulated wire）亦稱三重絕緣線，它是近年來國際上新開發的一種高性能絕緣導線。這種導線有三個絕緣層，中間是芯線。第一層是呈金黃色的聚酰胺薄膜，國外稱之為“黃金薄膜”，其厚度為幾個微米，架空絕緣線廠家卻可承受1kV的脈沖高壓；第二層為高絕緣性的噴漆涂層；第三層(最外層)是透明的玻璃纖維層。絕緣層的總厚度僅為20～100。
銅本身不是無氧銅，在加工過程中銅的表面難免會與空氣接觸而出現氧化。使用的問題：我們在使用線圈銅線的過程中，經常會出現這樣的問題—碰撞摩擦，沖洗較慢，楊浦架空絕緣線水分大量與線圈接觸，使用廢機油潤滑，造成導體表面有殘留物和絕緣層的破壞，在后續加工時造成導體氧化；銅線退火工藝：生產過程之中溫度高于50℃出罐，規定抽氣時間不足、SO2含量高，供應架空絕緣線保護氣體不純就會造成退火的不足，一段時間過后銅線就會容易發黑。
