PTFE特氟龍噴涂施工工藝：1、低壓絕緣線廠家特氟龍噴涂基層處理應平整，無灰塵、油污，表面干燥。2、特氟龍噴涂涂布底層涂料，第一道先涂布稀釋的涂料，干燥后，再涂2遍，干燥時間為2~24h。然后用底層特氟龍噴涂涂料調制的膩子刮1~3遍，間隔時間為24~48h，干硬后用1#砂布打磨。3、供應低壓絕緣線特氟龍噴涂涂面層涂料2~3遍，干燥后保養3天。4、要嚴格按規定施工順序施工，不能與其他涂料混用；施工過程中必須防水、防潮；特氟龍噴涂施工環境應通風、防火。
RV——聚氯乙烯絕緣單芯軟線，最高使用溫度65℃，供應低壓絕緣線最低使用溫度-15℃，工作電壓交流250V，直流500V，用作儀器和設備的內部接線。RVB：平行多股軟線(扁的)，就象家里經常用的電話線裸線，只是其中的芯線和RVV芯線一致，兩根芯線是平行包在護套中的，通常是一個護套兩根。RVS：對絞多股軟線，低壓絕緣線廠家就是將RVB的軟芯撕開，對絞后即可。通常是兩根對絞。RVSP：雙絞屏蔽線。RVVB：聚氯乙烯護套軟線(扁型)，標準GB/T 5023.5-2008/IEC 60227-5：2003。
供應低壓絕緣線電氣絕緣性能是絕緣的重要指標，絕緣采用復合結構，電線的內層絕緣采用特種交聯聚乙烯絕緣料，外層絕緣采用無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣料生產，克服了市場上單層無鹵低煙阻燃電線的缺點，保證了電線具有良好的電氣絕緣性能、低壓絕緣線廠家機械物理性能的同時具有一定的阻燃性能和環保性能，極大的便利了救火和人員疏散工作，避免了鹵酸氣體對儀器和設備的腐蝕成為傳統阻燃電線的換代型產品。
低壓絕緣線廠家在導線外圍均勻而密封地包裹一層不導電的材料，如：樹脂、塑料、硅橡膠、PVC等，形成絕緣層，防止導電體與外界接觸造成漏電、短路、觸電等事故發生的電線叫絕緣導線。R代表軟銅線，V代表聚氯乙烯絕緣，S代表雙絞，B代表扁型，P代表屏蔽。RV——聚氯乙烯絕緣單芯軟線，最高使用溫度65℃，供應低壓絕緣線最低使用溫度-15℃，工作電壓交流250V，直流500V，用作儀器和設備的內部接線。RVSP：雙絞屏蔽線。
供應低壓絕緣線耐張件仍用裸導線的型號，需剝去絕緣層進行安裝，造成施工復雜，安裝難度大；容易損傷導線，導致局部發熱，也阻礙了雷電波通過；機械強度下降，導線長期振動后，該點的導線易疲勞斷線；防水密封的措施易被破壞，提供了可能的金水點：低壓絕緣線廠家產生絕緣薄弱點，絕緣強度下降。沒有為檢修安裝接地線掛環。為了便于線路的維護檢修，架空絕緣線應在首末端、聯絡開關兩側、分支桿接頭處以及在直線桿的適當位置上，多股絕緣線安裝檢修工作用的接地線掛環。
貴港低壓絕緣線FEP（聚四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成，又叫F46）：具有卓越的化學穩定性、極好的不粘特性，最高使用溫度為200℃，顏色為透明狀，耐腐蝕性與PTFE相當，一般多用于襯氟泵或全氟泵。低壓絕緣線廠家PFA（過氟烷基化物）PFA的優點是具有更高的連續使用溫度260℃，更強的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學性使用領域。
