三層絕緣線一直上不好錫，怎么辦？直焊線廠家電感一個繞組是漆包，另一個是三層絕緣線，在同一個骨架上，如何上錫？在焊點高度不超過骨架定位支點的情況下，三層絕緣線理線時不要壓得太低，可以和骨架保持一點距離，也就是說保留一點懸高,這樣有利于上錫！三層絕緣線的材質，客戶沒要求的情況下，盡量選擇直焊性的絕緣性。耐高溫直焊線先將絕緣線去皮后再焊錫。
使用三層絕緣線應注意以下幾點：耐高溫直焊線繞線需注意下列注意事項：三層絕緣線是靠被膜來強化絕緣的。若被膜因受機械應力或熱應力而發生嚴重變形、損傷時，安全性標準就無法保證；變壓器骨架上不得有毛刺，山東直焊線接觸導線的拐角部分要圓滑（形成倒角），出線嘴的內徑應為導線外徑的2~3倍；切斷的導線末端十分銳利，不要貼近導線被膜。
山東直焊線用普通電工刀剝離絕緣線的絕緣，易損傷導線。剝離導線的絕緣層、半導體層時，應用專用切削工具，應嚴格按照工藝要求，將絕緣層剝開，部的損傷導線，切口處絕緣層與線芯宜有45度倒角。直焊線廠家使用普通用于裸導線的卡線器對絕緣線進行緊線或弧垂調整，導線易滑脫。應使用網套和面接觸的卡線器，并在絕緣線上纏繞塑料或橡皮包帶，防止卡上絕緣層。緊線過程中，絕緣線不宜過牽引。線緊好后，同檔內各相導線的馳度應力求一致。
銅本身不是無氧銅，在加工過程中銅的表面難免會與空氣接觸而出現氧化。使用的問題：我們在使用線圈銅線的過程中，經常會出現這樣的問題—碰撞摩擦，沖洗較慢，山東直焊線水分大量與線圈接觸，使用廢機油潤滑，造成導體表面有殘留物和絕緣層的破壞，在后續加工時造成導體氧化；銅線退火工藝：生產過程之中溫度高于50℃出罐，規定抽氣時間不足、SO2含量高，耐高溫直焊線保護氣體不純就會造成退火的不足，一段時間過后銅線就會容易發黑。
耐高溫直焊線鐵氟龍具有實際上既不取決于溫度和頻率影響的卓越的介電性質，同時又具有極高的熱穩定性，所以成為了一種無法替代的電絕緣材料，特別是在高頻率和超頻率技術方面。山東直焊線鐵氟龍電線、電纜廣泛用于微型電機、熱電偶、程控裝置、航空、雷達、電視、火箭等工業。其中鐵氟龍絕緣同軸射頻電纜、低噪音電纜、帶狀電線已大量使用。
山東直焊線特氟龍軟管一般由聚四氟乙烯（PTFE）內管或螺旋襯里和外套組成。軟管兩端通常配有不銹鋼的金屬快速管接頭。內徑一般為5mm-200mm。這種軟管在工廠中用途廣泛。例如在美國的一個鋼鐵廠里，直焊線廠家特氟龍軟管在平板鑄模操作用用作液壓軟管，高壓水管和潤滑油管。平板鑄模生產線上有近300個液壓缸，每一個液壓缸上配有兩根Teflon軟管。這些軟管在93℃、2070萬帕斯卡（207巴）的壓力下輸送磷酸醋液壓流體。在平板鑄模的自潤滑系統中，溫度為-29℃至66℃的潤滑油也是通過特氟龍軟管在1035萬帕的壓力下用泵輸送的 。
