供應架空絕緣線電氣絕緣性能是絕緣的重要指標，絕緣采用復合結構，電線的內層絕緣采用特種交聯聚乙烯絕緣料，外層絕緣采用無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣料生產，克服了市場上單層無鹵低煙阻燃電線的缺點，保證了電線具有良好的電氣絕緣性能、架空絕緣線廠家機械物理性能的同時具有一定的阻燃性能和環保性能，極大的便利了救火和人員疏散工作，避免了鹵酸氣體對儀器和設備的腐蝕成為傳統阻燃電線的換代型產品。

三層絕緣線存放條件是環境溫度為-25~30攝氏度，相對濕度為5%~75%，保存期為一年。架空絕緣線廠家禁止在高溫、高濕度、日光直射、粉塵環境下存放三層絕緣線。對超過保管期的三層絕緣線，必須重新做絕緣擊穿電壓、耐壓、可繞性試驗，方可使用。剝離被膜時需采用三層絕緣線剝膜機、可調式剝膜機等專用設備。其特點是一邊熔化被膜，一邊進行剝離工作，因此不會損傷導線。供應架空絕緣線如果使用普通的電線剝膜機來剝除絕緣被膜，導線有可能被拉細甚至被拉斷。

三層絕緣線是一種高性能絕緣導線，這種導線有三個絕緣層，中間是芯線，第一層是呈金黃色的聚胺薄膜，其厚度為幾個微米，供應架空絕緣線卻可承受3KV的脈沖高壓，第二層為高絕緣性的噴漆涂層，第三層是透明的玻璃纖維層，絕緣層的總厚度僅為20-100um,其優點是絕緣強度高，架空絕緣線廠家任意兩層之間均可承受交流3000V的安全電壓，電流密度大。三層絕緣線必須有較高的絕緣電阻、耐電壓強度或低的介電損耗外，還必須兼顧良好的物理機械性能，如抗拉、抗彎曲、抗振動、抗扭等。

PTFE特氟龍噴涂施工工藝：1、架空絕緣線廠家特氟龍噴涂基層處理應平整，無灰塵、油污，表面干燥。2、特氟龍噴涂涂布底層涂料，第一道先涂布稀釋的涂料，干燥后，再涂2遍，干燥時間為2~24h。然后用底層特氟龍噴涂涂料調制的膩子刮1~3遍，間隔時間為24~48h，干硬后用1#砂布打磨。3、供應架空絕緣線特氟龍噴涂涂面層涂料2~3遍，干燥后保養3天。4、要嚴格按規定施工順序施工，不能與其他涂料混用；施工過程中必須防水、防潮；特氟龍噴涂施工環境應通風、防火。

架空絕緣線廠家在一個檔距內，分相架設的絕緣線每根只允許有一個承力接頭，接頭距導線固定點的距離不應小于0.5m，低壓集束絕緣線非承力接頭應相互錯開，各接頭端距不小于0.2m。銅芯絕緣線與鋁芯或鋁合金芯絕緣線連接時，應采取銅鋁過渡連接。剝離絕緣層、半導體層應使用專用切削工具，供應架空絕緣線不得損傷導線，切口處絕緣層與線芯宜有45o倒角。絕緣線連接后必須進行絕緣處理。絕緣線的全部端頭、接頭都要進行絕緣護封，不得有導線、接頭裸露，防止進水。