耐高溫高壓絕緣線高溫線具有耐高溫、耐腐蝕、耐老化、耐氣候等特點，要達到這些品質通常需要很多材料組合經特殊工藝加工而成。隨著我國國民生產建設步伐的加快，高溫線的應用也正從傳統領域逐漸向新興領域推進，高溫線的市場需求進一步擴大，高壓絕緣線廠家形勢一片大好。為了抓住機遇，企業必須在產品品質上做文章，比如在高溫線生產材料的選擇上必須遵守相關國家標準，并安排專人專項負責把關，認真做好每一個細節。
（1）湖州高壓絕緣線絕緣線的連接不允許纏繞，應采用專用的線夾、接續管連接。（2）不同金屬、不同規格、不同絞向的絕緣線，無承力線的集束線嚴禁在檔內做承力連接。（3）在一個檔距內，分相架設的絕緣線每根只允許有一個承力接頭，接頭距導線固定點的距離不應小于0.5m，低壓集束絕緣線非承力接頭應相互錯開，各接頭端距不小于0.2m。（4）耐高溫高壓絕緣線中壓絕緣線接頭必須進行屏蔽處理。
湖州高壓絕緣線由于鐵氟龍電線最初應用是在發達國家，屬于特種電線，現在在發達國家已被廣泛使用，所以歐美都針對鐵氟龍電線特別制定了標準。UL758是UL中電子線的標準，鐵氟龍電線就是沿用UL758標準的。高壓絕緣線廠家UL758里規定了鐵氟龍電線中AWG導體大小，線徑大小等各種規格參數。VDE標準采用的是VDE0250，和UL758標準一樣，VDE0250規定的是導體橫截面積大小，線徑大小等規格參數。
銅本身不是無氧銅，在加工過程中銅的表面難免會與空氣接觸而出現氧化。使用的問題：我們在使用線圈銅線的過程中，經常會出現這樣的問題—碰撞摩擦，沖洗較慢，湖州高壓絕緣線水分大量與線圈接觸，使用廢機油潤滑，造成導體表面有殘留物和絕緣層的破壞，在后續加工時造成導體氧化；銅線退火工藝：生產過程之中溫度高于50℃出罐，規定抽氣時間不足、SO2含量高，耐高溫高壓絕緣線保護氣體不純就會造成退火的不足，一段時間過后銅線就會容易發黑。
耐高溫高壓絕緣線三層絕緣線（Triple Insulated wire）亦稱三重絕緣線，它是近年來國際上新開發的一種高性能絕緣導線。這種導線有三個絕緣層，中間是芯線。第一層是呈金黃色的聚酰胺薄膜，國外稱之為“黃金薄膜”，其厚度為幾個微米，高壓絕緣線廠家卻可承受1kV的脈沖高壓；第二層為高絕緣性的噴漆涂層；第三層(最外層)是透明的玻璃纖維層。絕緣層的總厚度僅為20～100。
高壓絕緣線廠家PTFE（聚四氟乙烯，又叫F4）：可以在260℃連續使用，具有最高使用溫度290-300℃，極低的摩擦系數、良好的耐磨性以及極好的化學穩定性，又稱“塑料王”，顏色為絕白色，一般用于襯氟管道、閥門、密封件、棒材等。耐高溫高壓絕緣線FEP（聚四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成，又叫F46）：具有卓越的化學穩定性、極好的不粘特性，最高使用溫度為200℃，顏色為透明狀，耐腐蝕性與PTFE相當，一般多用于襯氟泵或全氟泵。
